電機軸是從電機及其外殼中伸出的圓柱形部件，軸是電機中電樞部分的主要支撐和連接件，也是電機產(chǎn)生的動(dòng)力的輸出件，軸的目的是將電機的能量轉換為很終用途，精密銷(xiāo)和電機軸用來(lái)提供電機的速度與轉矩，是電機中不可缺少的的重要零件之一。

      簡(jiǎn)單軸通常用于電機應用中，例如動(dòng)力轉向控制系統，小型家電電機，電動(dòng)工具電機和主要組件。設計不合理的會(huì )導致軸半徑不足，安裝位置的變化所產(chǎn)生的應力集中，可能會(huì )導致軸在很短的使用壽命后發(fā)生災難性的故障，因此軸必須滿(mǎn)足一定的技術(shù)要求。

      強度和剛度

      電機運行時(shí)， 軸所承受的機械力和力矩的形式隨電機的機種和傳動(dòng)機構的不同而異。作用力主要有：轉子組件自身的重力， 轉子偏心引起的單向磁拉力，不平衡重量的離心力，軸伸端由傳動(dòng)機械作用在軸上的負載扭力矩等。因此， 電機的軸首先要有足夠的強度， 以保證電機在工作狀態(tài)和加工中軸不產(chǎn)生殘余變形或損壞， 同時(shí)， 電機軸要有足夠的剛度， 以便軸在工作時(shí)， 軸的擾度在允許范圍之內， 還應考慮軸的臨界轉速的高低， 應使軸的工作轉速和臨界轉速之間有足夠的差值， 以防止產(chǎn)生共振， 特別是對轉速較高的電機， 必要時(shí)要進(jìn)行臨界轉速的驗算。
表面粗糙度

      表面粗糙度是一個(gè)很重要的表面質(zhì)量控制參數，如果是滑動(dòng)軸承，過(guò)高的表面粗糙度會(huì )直接破壞接觸面油膜，從而增大軸承的磨損，但過(guò)低的表面粗糙度又會(huì )使軸與軸承之間形成分子之間的摩擦， 同樣有害。
直線(xiàn)度(T.I.R.)

      如果整體軸身的直線(xiàn)度達不到要求， 在軸芯段會(huì )造成不平衡，使電機振動(dòng)，在軸承段會(huì )使軸與軸承的接觸面傾斜，造成速度低、電流高的次品電機，在軸伸段會(huì )使連接件振動(dòng)和產(chǎn)生噪聲?？傊?， 軸的直線(xiàn)度是電機正常運轉的必須條件，特殊環(huán)境中， 要求軸的材料有一定的抗腐蝕性。

      結論

      在軸的制造過(guò)程中，一定要控制軸的直線(xiàn)度到達一定的要求， 這個(gè)要求來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一是應用器件傳動(dòng)精度的要求；一是電機的自身正常運轉的要求。應用器件傳動(dòng)精度的要求來(lái)源于用戶(hù)根據其應用器件的精度，而電機自身正常運轉的要求是根據電機的軸與軸承的配合間隙、 電機的振動(dòng)、 電機的噪聲、 電機的性能要求等綜合考慮得到的結果。